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帶式過濾機工作原理
帶式過濾機工作原理

關鍵詞:過濾機|帶式過濾機|真空帶式過濾機|真空皮帶脫水機|固液分離|煙氣脫硫|尾礦幹排
適用:化工|礦冶|化肥|醫藥|染料|製堿|發酵|稀土|無機鹽|造紙|環保|汙水處理|固液分離|脫硫|尾礦幹排
用途:脫水|脫硫|脫硝|固液分離|選煤|幹燥過濾|藥液過濾|煙氣脫硫|尾礦幹排

    含固量較低的料漿經進料裝置被均勻分配到濾布上。通過真空泵的抽吸,使真空箱達到一定的真空度,這樣料漿與真空箱之間就產生了壓差,使料漿中的液體進入真空箱,而大顆粒物質被阻留在濾布之上,從而達到過濾、脫水、幹燥的目的。
  帶式過濾機進行料漿液固兩相分離采用真空吸濾方法。就是在過濾介質一邊形成真空,另一邊使需要進行分離的料漿處在大氣常壓中,在介質兩邊壓力差作用下,液體通過介質流向真空一邊,固體(濾餅)則截留在濾布上。 在濾機工作過程中,真空盒隨水平濾帶一起移動,並且過濾、洗滌、幹燥、卸料等操作同時進行。當真空盒移動到一定位炮時,除去真空,迅速返回初始位炮,再重新恢複真空,吸上濾帶繼續前進,以此循環往複動作。
  帶式過濾機的操作共有三個步驟,即開車運行、聯合清洗、自動配酸。
  注:1、給帶式過濾機提供的水壓有兩路:反衝洗水源壓力0.4MPA(潔淨水或自來水);槽洗水水源壓力≥0.5MPA(生產用水)。
  2、0.6MPA的壓宿空氣。
  3、380V和220V的電源。
  4、濃度98%的硝酸。
  5、開車運行時計量泵和超聲波電源、磁力泵不參與工作。
  6、聯合清洗時攪拌、真空泵、循環泵、磁力泵不參與工作。
 

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